Le Chemin de la Qualité à la Confiance

La satisfaction client est le bloc de construction le plus important du succès de la famille EKOTEK.

Les chaudières à vapeur Ekotek ne sont <strong>pas seulement</strong> une chaudière;

C'est digital, technique, continu, flux de données, efficace, silencieux, robuste, différent et bien plus encore. Ekotek innove et s'adapte constamment.

25+

Années d'expérience

28+

Exporter vers le pays

scroll

Transformation Numérique

Une technologie qui est un pas de plus vers l'avenir, équipée de logiciels plus conviviaux, de contrôle PLC avec 90% de production domestique, de contrôle par écran tactile et de technologies de communication avancées comme Fieldbus, Modbus, Uart, Profibus, As-i, Canbus, Rs, Devicenet, Controlnet, Hart, Ethernet/ip, Profinet, CANopen, OPC sont quelques-uns des avantages qu'Ekotek offre à ses clients.

Projet de Transformation Numérique

Ekotek Technologies Thermiques termine rapidement son "Projet de Transformation Numérique". Dans la transformation numérique, la chaudière à vapeur et la chaudière à huile thermique équipées de capteurs spéciaux suivent la pression, la température, le temps de fonctionnement, etc. en temps réel et génèrent des rapports.

  • Vous pouvez programmer le fonctionnement de la machine comme vous le souhaitez dans les systèmes PLC.
  • Vous pouvez obtenir des informations complètes sur les erreurs du système.
  • Le système peut conserver et exporter les journaux d'erreurs.
  • Vous pouvez envoyer des informations sur les erreurs du système et des variables système (température, pression, niveau, etc.) via le module SMS aux numéros de téléphone spécifiés.
  • Vous pouvez facilement contrôler le système à partir d'un ordinateur en connectant le PLC à l'ordinateur. Vous avez un contrôle complet avec Modbus RTU (Remote Terminal Unit).
  • Vous pouvez rapidement résoudre les problèmes en vous connectant à distance au système PLC via Internet.
  • Vous pouvez afficher les informations de fonctionnement et de position en temps réel des équipements comme les moteurs, les vannes sur l'écran HMI.
  • Vous pouvez facilement surveiller le système sur l'écran HMI et intervenir plus facilement sur le système.
  • Vous pouvez automatiser le démarrage et l'arrêt du système pendant les heures de fonctionnement quotidiennes.
  • Vous pouvez afficher toutes les données de température, pression, niveau sous forme graphique et conserver des enregistrements de données horaires/journaliers/hebdomadaires et les exporter si nécessaire.